不(bu)銹鋼(gang)(gang)（Stainless Steel）是(shi)不(bu)銹耐(nai)(nai)酸鋼(gang)(gang)的簡稱，耐(nai)(nai)空氣(qi)、蒸(zheng)汽、水等弱腐蝕(shi)介質或具有不(bu)銹性的鋼(gang)(gang)種稱為不(bu)銹鋼(gang)(gang)；而將耐(nai)(nai)化(hua)學(xue)腐蝕(shi)介質（酸、堿、鹽(yan)等化(hua)學(xue)浸蝕(shi)）腐蝕(shi)的鋼(gang)(gang)種稱為耐(nai)(nai)酸鋼(gang)(gang)。

不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)指耐(nai)空(kong)氣、蒸(zheng)汽、水等弱(ruo)腐蝕(shi)(shi)(shi)介(jie)質(zhi)和酸(suan)、堿、鹽(yan)等化學浸(jin)蝕(shi)(shi)(shi)性介(jie)質(zhi)腐蝕(shi)(shi)(shi)的(de)鋼(gang)(gang)，又(you)稱(cheng)不(bu)銹(xiu)(xiu)耐(nai)酸(suan)鋼(gang)(gang)。實際應用中，常將(jiang)耐(nai)弱(ruo)腐蝕(shi)(shi)(shi)介(jie)質(zhi)腐蝕(shi)(shi)(shi)的(de)鋼(gang)(gang)稱(cheng)為不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)，而將(jiang)耐(nai)化學介(jie)質(zhi)腐蝕(shi)(shi)(shi)的(de)鋼(gang)(gang)稱(cheng)為耐(nai)酸(suan)鋼(gang)(gang)。由于兩(liang)者(zhe)在(zai)化學成分上的(de)差異，前者(zhe)不(bu)一定耐(nai)化學介(jie)質(zhi)腐蝕(shi)(shi)(shi)，而后(hou)者(zhe)則一般均具有不(bu)銹(xiu)(xiu)性。不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)性取決于鋼(gang)(gang)中所(suo)含的(de)合金元(yuan)素。

常見分類：

通常按金相組織分為：

通常，按照金相組織，把普通的不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)分為(wei)三類(lei):奧氏體(ti)(ti)型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)、鐵素(su)體(ti)(ti)型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)、馬氏體(ti)(ti)型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)。在這(zhe)三類(lei)基(ji)本金相組織基(ji)礎上，為(wei)了特定需求與目的，又衍(yan)生(sheng)出了雙相鋼(gang)(gang)、沉淀硬化型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)和(he)含鐵量低于50%的高合(he)金鋼(gang)(gang)。

1、奧氏體型不銹鋼。

基體以(yi)(yi)面(mian)心立方晶體結構(gou)的奧氏體組織(CY相)為主(zhu)，無磁性，主(zhu)要通過冷加工使其(qi)強化(并可能(neng)導致(zhi)一(yi)定的磁性)的不銹鋼。美國鋼鐵協(xie)會以(yi)(yi)200和(he)300系列的數(shu)字標示，如304。

2、鐵素體型不銹鋼。

基體(ti)以體(ti)心立方晶(jing)體(ti)結構的鐵素體(ti)組織((a相)為(wei)(wei)主，有磁(ci)性，一般(ban)不能通(tong)過(guo)熱(re)處(chu)理硬化，但(dan)冷加工可使(shi)其輕微(wei)強(qiang)化的不銹(xiu)鋼。美國鋼鐵協會以430和446為(wei)(wei)標示。

3、馬氏體型不銹鋼。

基體(ti)為(wei)馬氏(shi)(shi)體(ti)組(zu)(zu)織(zhi)(體(ti)心立方或立方)，有磁(ci)性(xing)，通過熱處理可(ke)調整其力學性(xing)能(neng)的(de)不(bu)銹鋼。美國鋼鐵協會以410, 420以及440數(shu)字(zi)標(biao)示(shi)。馬氏(shi)(shi)體(ti)在高溫下具有奧氏(shi)(shi)體(ti)組(zu)(zu)織(zhi)，當以適(shi)當的(de)速度冷卻至室溫時，奧氏(shi)(shi)體(ti)組(zu)(zu)織(zhi)能(neng)夠轉變為(wei)馬氏(shi)(shi)體(ti)(即淬(cui)硬)。

4、奧氏體一鐵素體(雙相)型不銹鋼。

基(ji)(ji)體兼有奧氏體和鐵(tie)素(su)體兩相組(zu)織，其(qi)中(zhong)較少相基(ji)(ji)體的含量一般大于15%，有磁性，可通過冷加工(gong)使(shi)其(qi)強化的不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)，329是(shi)典型的雙(shuang)(shuang)相不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)。與奧氏體不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)相比，雙(shuang)(shuang)相鋼(gang)(gang)強度高(gao)，耐晶(jing)間(jian)腐蝕和耐氯(lv)化物應力腐蝕及點腐蝕能力均有明(ming)顯(xian)提高(gao)。

5、沉淀硬化型不銹鋼。

基體(ti)(ti)為奧氏體(ti)(ti)或馬氏體(ti)(ti)組織，并能通過(guo)沉(chen)淀硬化(hua)處理使其硬化(hua)的不銹鋼(gang)。美國鋼(gang)鐵協會以(yi)600系(xi)列的數字標(biao)示(shi)，如630，即17-4PH。

一般(ban)來說，除合金(jin)外，奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼(gang)的(de)耐腐(fu)蝕(shi)(shi)性是比(bi)較優(you)異的(de)，在腐(fu)蝕(shi)(shi)性較低(di)的(de)環(huan)境中，可以采用(yong)鐵素體不銹(xiu)鋼(gang)，在輕度(du)腐(fu)蝕(shi)(shi)性環(huan)境中，若要求材料具(ju)有高(gao)強(qiang)度(du)或(huo)高(gao)硬(ying)(ying)度(du)，可以采用(yong)馬氏體不銹(xiu)鋼(gang)和沉(chen)淀硬(ying)(ying)化不銹(xiu)鋼(gang)。

特性和用途

表面工藝

厚度區分

1、因為鋼廠機(ji)械在軋(ya)制過程中(zhong)，軋(ya)輥受(shou)熱出(chu)現細(xi)微變形，導致軋(ya)出(chu)來(lai)的板(ban)(ban)子厚度(du)出(chu)現偏(pian)差(cha)，一般中(zhong)間(jian)厚兩邊(bian)薄。在測量板(ban)(ban)子厚度(du)時國家(jia)規定應測量板(ban)(ban)頭中(zhong)間(jian)部位。

2、公差(cha)產生的原因是(shi)根(gen)據市場和客戶需求，一般分(fen)為大公差(cha)和小(xiao)公差(cha)：例(li)如

什么樣的不銹鋼不易生銹？

影響不銹鋼銹蝕的主要因素有三點：

1、合金元素的的含量。

一般地說(shuo)鉻的(de)(de)含量(liang)在10.5%鋼(gang)就(jiu)不(bu)(bu)易生銹了。鉻鎳(nie)的(de)(de)含量(liang)越(yue)高防(fang)腐(fu)性就(jiu)越(yue)好，如(ru)304材質(zhi)鎳(nie)要的(de)(de)含量(liang)在8-10%，鉻的(de)(de)含量(liang)達到(dao)18-20%，這樣的(de)(de)不(bu)(bu)銹 鋼(gang)在一般情況下是不(bu)(bu)會生銹的(de)(de)。

2、生產企業的冶煉工藝也會影響不銹鋼的耐腐蝕性。

冶煉技術(shu)好、設備先進、工(gong)(gong)藝先進的(de)(de)(de)大的(de)(de)(de)不(bu)銹鋼廠無論(lun)是在合金元素的(de)(de)(de)控制，雜質的(de)(de)(de)去除(chu)(chu)、鋼坯冷卻溫度(du)的(de)(de)(de)控制都能得到保證(zheng)，因此產(chan)(chan)品質量穩定可靠，內在質量好，不(bu)易生銹。反之一些(xie)小的(de)(de)(de)鋼廠設備落后，工(gong)(gong)藝落后，冶煉過程中，雜質不(bu)能去除(chu)(chu)，生產(chan)(chan)的(de)(de)(de)產(chan)(chan)品難免會生銹。

3、 外部環境，氣候干燥通風好的環境不易生銹。

而空氣濕度(du)大，連續陰雨天氣、或空氣中含酸堿度(du)大的(de)(de)環境地區就易生銹。304材(cai)質(zhi)不銹鋼，如(ru)果(guo)周邊環境太(tai)差(cha)也(ye)是(shi)會生銹的(de)(de)。

不銹鋼出現銹斑該怎樣處理？

1、化學方法

用(yong)酸(suan)洗膏(gao)或噴霧輔助(zhu)其銹蝕部位重(zhong)新鈍化(hua)形成氧化(hua)鉻薄膜(mo)使其重(zhong)新恢(hui)復耐腐蝕能力，酸(suan)洗之后(hou)，為(wei)了去(qu)除所有(you)的(de)污染物(wu)和酸(suan)殘留物(wu)，用(yong)清水進行適當的(de)沖洗非常重(zhong)要(yao)。一切處理后(hou)用(yong)拋光設備重(zhong)新拋光，用(yong)拋光臘(la)封閉即可(ke)(ke)。對局部有(you)輕微銹斑(ban)的(de)也可(ke)(ke)用(yong)1：1的(de)汽(qi)油(you)(you)、機油(you)(you)混合液用(yong)干凈抹布擦去(qu)銹斑(ban)即可(ke)(ke)。

2、 機械方法

噴(pen)砂清(qing)理，用(yong)玻璃或陶瓷微粒噴(pen)丸清(qing)理，湮(yin)沒(mei)，刷洗和拋光(guang)。用(yong)機(ji)械方法有可(ke)能擦去以(yi)前被清(qing)除的(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)、拋光(guang)材(cai)料(liao)(liao)或湮(yin)沒(mei)材(cai)料(liao)(liao)造成(cheng)的(de)(de)污(wu)染。所有各種污(wu)染尤其(qi)是外(wai)來(lai)鐵顆粒都(dou)可(ke)能成(cheng)為腐蝕的(de)(de)來(lai)源(yuan)，特別是在潮(chao)濕環境中。因(yin)此(ci)，機(ji)械清(qing)理表(biao)面最(zui)好應(ying)當(dang)在干燥條件(jian)下進行正規清(qing)理。使用(yong)機(ji)械法只能清(qing)理其(qi)表(biao)面，不能改(gai)變(bian)材(cai)料(liao)(liao)本身的(de)(de)抗腐蝕能力。因(yin)此(ci)建(jian)議在機(ji)械清(qing)理后用(yong)拋光(guang)設備(bei)重新拋光(guang)，用(yong)拋光(guang)臘封閉。

儀表常用不銹鋼牌號及性能

1、304不銹鋼。是應用(yong)量較大、使(shi)用(yong)范圍(wei)最廣的(de)奧(ao)氏體不銹鋼(gang)之一，適用(yong)于制造(zao)深(shen)沖(chong)成型部(bu)件(jian)和輸(shu)酸管(guan)道、容器、結構件(jian)、各(ge)類儀表本體等(deng)，也(ye)可以制造(zao)無磁、低溫(wen)設備和部(bu)件(jian)。

2、304L不銹鋼。為解(jie)決因(yin)Cr23C6析出致使(shi)304不(bu)銹鋼(gang)在一些(xie)條件下(xia)存在嚴重的(de)晶(jing)間腐(fu)蝕(shi)(shi)傾向而發展的(de)超(chao)低碳(tan)奧氏體不(bu)銹鋼(gang)，其敏化態耐晶(jing)間腐(fu)蝕(shi)(shi)能力顯著優于304不(bu)銹鋼(gang)。除強度稍低外，其它性能同321不(bu)銹鋼(gang)，主要用(yong)于需焊接后(hou)又不(bu)能進行固溶處理的(de)耐蝕(shi)(shi)設備和部件，可用(yong)于制造各類儀表本體等。

3、304H不銹鋼。304不銹鋼(gang)的內部分(fen)支，碳質量分(fen)數在0.04%—0.10%，高溫性(xing)能優于304不銹鋼(gang)。

4、316不銹鋼。在10Cr18Ni12鋼(gang)(gang)基礎上加人鉬，使鋼(gang)(gang)具有良好的耐(nai)還原性(xing)介(jie)質和耐(nai)點腐蝕能力。在海水和其他各種介(jie)質中，耐(nai)腐蝕性(xing)優于(yu)304不銹鋼(gang)(gang)，主要用于(yu)耐(nai)點蝕材料。

5、316L不銹鋼。超低碳鋼(gang)，具有良好(hao)的耐(nai)敏化態晶間腐蝕(shi)的性能(neng)，適(shi)用于(yu)制造厚截(jie)面(mian)尺寸(cun)的焊接部件(jian)和設(she)備(bei)，如(ru)石油化工設(she)備(bei)中的耐(nai)蝕(shi)材(cai)料。

6、 316H不銹鋼。316不(bu)銹鋼的內部(bu)分(fen)支(zhi)，碳質量分(fen)數在(zai)0.04%—0.10%，高溫性能優(you)于(yu)316不(bu)銹鋼。

7、317不銹鋼。耐點蝕和抗蠕變(bian)能力優于316L不(bu)銹鋼，用于制造石化及耐有機酸腐蝕的(de)設備。

8、321不銹鋼。鈦(tai)穩定化的(de)(de)奧(ao)氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼，添加鈦(tai)提(ti)高(gao)(gao)耐晶間腐蝕性能，并具有(you)良好(hao)的(de)(de)高(gao)(gao)溫力學性能，可用超低(di)碳奧(ao)氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼代(dai)替。除高(gao)(gao)溫或抗氫腐蝕等專用場合外，一般情(qing)況(kuang)不(bu)推薦使用。

9、347不銹鋼。鈮穩(wen)定化(hua)的奧(ao)氏體(ti)不銹鋼，添加鈮提高耐晶間腐(fu)蝕性(xing)(xing)能，在(zai)酸、堿、鹽等腐(fu)蝕介(jie)質中的耐蝕性(xing)(xing)同(tong)321不銹鋼，焊(han)接性(xing)(xing)能良好，即可(ke)作(zuo)耐蝕材料(liao)又可(ke)作(zuo)耐熱(re)鋼使用，主(zhu)要用于(yu)火(huo)電、石(shi)化(hua)領域，如制作(zuo)容器(qi)、管道、熱(re)交(jiao)換器(qi)、軸類、工業爐中的爐管以及爐管溫(wen)度計等。

10、904L不銹鋼。超級完全奧(ao)氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)，是芬(fen)蘭奧(ao)托昆普(OUTOKUMPU)公司發明的(de)(de)(de)(de)一(yi)(yi)種(zhong)超級奧(ao)氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)，其鎳(nie)質(zhi)量(liang)(liang)分(fen)數為24%一(yi)(yi)26%，碳質(zhi)量(liang)(liang)分(fen)數小于0.02%，耐(nai)(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)極好(hao)，在非氧化性(xing)(xing)酸(suan)(suan)如硫酸(suan)(suan)、醋(cu)(cu)(cu)酸(suan)(suan)、甲酸(suan)(suan)、磷酸(suan)(suan)中(zhong)具有(you)(you)很好(hao)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)，同(tong)時具有(you)(you)良好(hao)的(de)(de)(de)(de)抗縫隙(xi)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)及抗應力腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)能。適用于70℃以(yi)下各種(zhong)濃(nong)度硫酸(suan)(suan)，在常壓下耐(nai)(nai)任何濃(nong)度、任何溫度的(de)(de)(de)(de)醋(cu)(cu)(cu)酸(suan)(suan)及甲酸(suan)(suan)與醋(cu)(cu)(cu)酸(suan)(suan)的(de)(de)(de)(de)混酸(suan)(suan)中(zhong)耐(nai)(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)也很好(hao)。原有(you)(you)標準ASMESB-625將其歸人鎳(nie)基(ji)合金，新標準將其歸為不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)。中(zhong)國只有(you)(you)近似牌號(hao)015Cr19Ni26Mo5Cu2鋼(gang)(gang)(gang)，少數歐(ou)洲(zhou)儀表廠(chang)商的(de)(de)(de)(de)關鍵材(cai)質(zhi)采用904L不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)，例(li)如E+ H的(de)(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)(liang)流(liu)量(liang)(liang)計的(de)(de)(de)(de)測(ce)量(liang)(liang)管就是采用904L不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)，勞力士手表的(de)(de)(de)(de)表殼也采用904L不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)。

11、440C不銹鋼。馬(ma)氏體不(bu)銹鋼(gang)、在可(ke)淬硬性(xing)不(bu)銹鋼(gang)、不(bu)銹鋼(gang)中硬度(du)最高，硬度(du)為HRC57。主要用于制作噴嘴，軸承(cheng)，閥(fa)(fa)門的閥(fa)(fa)芯、閥(fa)(fa)座、套筒(tong)、閥(fa)(fa)桿等。

12、17-4PH不銹鋼。馬(ma)氏體沉淀硬(ying)化不(bu)銹鋼，硬(ying)度(du)為HRC44，具(ju)有(you)(you)高強(qiang)度(du)、硬(ying)度(du)和(he)抗(kang)腐蝕性，不(bu)能用于高于300℃的(de)(de)溫度(du)。對大氣及稀釋(shi)酸或鹽都具(ju)有(you)(you)良(liang)好(hao)的(de)(de)抗(kang)腐蝕能力(li)，它的(de)(de)抗(kang)腐蝕能力(li)與304不(bu)銹鋼和(he)430不(bu)銹鋼一樣，用于制造海上(shang)平(ping)臺，渦輪機葉片，閥(fa)門的(de)(de)閥(fa)芯、閥(fa)座、套(tao)筒、閥(fa)桿等。

在儀(yi)表(biao)專業(ye)中，結合(he)通用(yong)性及成本問題，常規的奧氏體不(bu)(bu)銹鋼(gang)選擇(ze)順序(xu)是(shi)(shi)304-304L-316-316L-317-321-347-904L不(bu)(bu)銹鋼(gang)，其中317較少用(yong)，321不(bu)(bu)推薦，347用(yong)于高溫抗腐(fu)蝕(shi)，904L只是(shi)(shi)個別廠(chang)商(shang)部分元(yuan)件的默認(ren)材質，設計中一(yi)般不(bu)(bu)會主動選擇(ze)904L。

在儀表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)的設計選(xuan)(xuan)型中，通(tong)常會(hui)出現儀表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)材質與管(guan)道材質不同的場(chang)合，尤其是在高溫(wen)(wen)工況，就(jiu)要(yao)特別注(zhu)意儀表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)材質的選(xuan)(xuan)擇(ze)是否(fou)滿足工藝設備或管(guan)道的設計溫(wen)(wen)度和設計壓(ya)力(li)，例如管(guan)道為高溫(wen)(wen)鉻鉬鋼，而儀表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)選(xuan)(xuan)擇(ze)不銹(xiu)鋼，這時就(jiu)很可(ke)能出問題，必須去查閱(yue)相關材質的溫(wen)(wen)壓(ya)表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)。

在儀表設計選型中，經常碰到各種不同體系、系列、牌號的不銹鋼，選型時要根據具體的工藝介質、溫度、壓力、受力部件、腐蝕、成本等多角度考慮問題。