模具鋼在選用時大(da)致要(yao)(yao)滿足工作條件要(yao)(yao)求(qiu)、工藝性能要(yao)(yao)求(qiu)和經濟性要(yao)(yao)求(qiu)等(deng)。

1.工作條件要求

(1)耐(nai)磨(mo)性(xing)坯料在模具(ju)(ju)型腔(qiang)中塑性(xing)變形時，沿(yan)型腔(qiang)表(biao)面產(chan)生流動和滑動，使模具(ju)(ju)型腔(qiang)表(biao)面與坯料間產(chan)生劇烈的摩擦，從(cong)而導(dao)致模具(ju)(ju)因磨(mo)損而失效(xiao)。所以耐(nai)磨(mo)性(xing)是模具(ju)(ju)最(zui)基本、最(zui)重要的性(xing)能之一(yi)。

硬度是影響耐(nai)(nai)磨性(xing)的主要因素。一般情況下，模(mo)具(ju)零件的硬度越高，磨損(sun)量越小(xiao)，耐(nai)(nai)磨性(xing)也越好。另外，耐(nai)(nai)磨性(xing)還與材料中(zhong)碳化物的種(zhong)類、數量、形(xing)態、大小(xiao)及(ji)分布有關。

(2)強韌(ren)性(xing)(xing)一(yi)般情(qing)況下(xia)，模(mo)具(ju)的工(gong)作條件(jian)十分惡劣，有(you)時會承受(shou)較(jiao)大的沖擊負(fu)荷，從而(er)導致(zhi)脆(cui)性(xing)(xing)斷裂。為(wei)防(fang)止模(mo)具(ju)零(ling)件(jian)在工(gong)作時突然脆(cui)斷，模(mo)具(ju)要具(ju)有(you)較(jiao)高的強度和韌(ren)性(xing)(xing)。模(mo)具(ju)的韌(ren)性(xing)(xing)主(zhu)要取決于材(cai)料的含碳量、晶粒度及組織狀態。

(3)疲(pi)(pi)勞(lao)斷(duan)(duan)裂性能(neng)模(mo)具工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導致疲(pi)(pi)勞(lao)斷(duan)(duan)裂。其形式(shi)有小能(neng)量(liang)多次沖擊疲(pi)(pi)勞(lao)斷(duan)(duan)裂、拉伸疲(pi)(pi)勞(lao)斷(duan)(duan)裂、接觸疲(pi)(pi)勞(lao)斷(duan)(duan)裂及(ji)彎曲(qu)疲(pi)(pi)勞(lao)斷(duan)(duan)裂。模(mo)具的疲(pi)(pi)勞(lao)斷(duan)(duan)裂性能(neng)主要取決于其強度、韌性、硬度以及(ji)材料中夾雜物的含量(liang)。

(4)高溫(wen)性(xing)能(neng)當模(mo)(mo)具(ju)的(de)工(gong)作溫(wen)度較高時，會(hui)導致(zhi)鋼的(de)硬(ying)度和強(qiang)度下降，導致(zhi)模(mo)(mo)具(ju)早期磨(mo)損(sun)或產(chan)生塑性(xing)變形而失效。因(yin)此，模(mo)(mo)具(ju)材(cai)料應具(ju)有(you)較高的(de)抗回火穩定性(xing)，以保(bao)證模(mo)(mo)具(ju)在(zai)工(gong)作溫(wen)度下，具(ju)有(you)較高的(de)硬(ying)度和強(qiang)度。

(5)耐冷(leng)熱(re)疲(pi)勞性能有些模具在工作(zuo)過程中(zhong)處于反復加熱(re)和冷(leng)卻(que)的狀態，使型腔表(biao)面(mian)(mian)受(shou)拉力(li)、壓力(li)、交變應力(li)的作(zuo)用，引起表(biao)面(mian)(mian)龜裂(lie)和剝(bo)落，增大摩擦力(li)，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從(cong)而(er)導致模具失效。冷(leng)熱(re)疲(pi)勞是熱(re)作(zuo)模具失效的主要形式之一，這類模具應具有較(jiao)高的耐冷(leng)熱(re)疲(pi)勞性能。

(6)耐蝕(shi)(shi)性有(you)些(xie)模(mo)(mo)具(ju)如塑料(liao)模(mo)(mo)，由于(yu)在(zai)工作時塑料(liao)中存在(zai)氯、氟(fu)等元素，受熱后會分解(jie)析出HCl、HF等強(qiang)侵蝕(shi)(shi)性氣體，侵蝕(shi)(shi)模(mo)(mo)具(ju)型腔(qiang)表面，加(jia)大其表面粗糙度，加(jia)劇磨損失效。

2.工藝性能要求

模具(ju)的(de)制造(zao)(zao)(zao)過(guo)(guo)程一般要(yao)經(jing)過(guo)(guo)鍛造(zao)(zao)(zao)、切(qie)削(xue)加工、熱處理等多(duo)道(dao)工序。為保證(zheng)模具(ju)的(de)制造(zao)(zao)(zao)質量，降低生產成(cheng)本，模具(ju)材料(liao)不僅應(ying)具(ju)有(you)良好(hao)的(de)可鍛性、切(qie)削(xue)加工性、淬(cui)硬性、淬(cui)透性及可磨削(xue)性，而且還應(ying)具(ju)有(you)較小的(de)氧化(hua)、脫碳敏感性和淬(cui)火變形開裂傾(qing)向。

(1)可鍛性具有較(jiao)低的(de)熱鍛變形(xing)抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂(lie)冷裂(lie)及析出網(wang)狀碳化(hua)物傾向低。

(2)退火(huo)工藝性球化(hua)退火(huo)溫度范(fan)圍寬，退火(huo)硬度低且波(bo)動范(fan)圍小(xiao)，球化(hua)率(lv)高。

(3)切削加工(gong)(gong)性切削用(yong)量大，刀具(ju)損耗低(di)(di)，加工(gong)(gong)表面粗糙(cao)度低(di)(di)。